• YouTube
  • Linkedin
  • Twitter
  • Facebook
spoločnosti

WesternFlag – Klasifikácia sušiacich zariadení

Ⅰ. Konvekčné sušenie

V sušiacich zariadeniach je bežnejším typom sušiaceho zariadenia konvekčná sušička na prenos tepla. napr.sušenie horúcim vzduchom, kontakt horúceho vzduchu a materiálu na výmenu tepla za účelom odparovania vlhkosti. Bežné typy zariadení na konvekčné sušenie sú sušiče so vzduchovou suspenziou, ako sú sušiče s fluidným lôžkom, sušiče s rýchlym prúdom, sušiče vzduchu, sprejové sušiče, ventilačné sušiče, prietokové sušiče, rotačné sušičky s prúdením vzduchu, miešacie sušiče, sušiče s paralelným prúdom,rotačné sušičkya tak ďalej.

V praxi sa používajú jednotlivé stroje a kombinované stroje. Sušička s prietokom vzduchu, sušička s fluidným lôžkom, sušička s rozprašovaním atď. využívajú ako zdroj tepla horúci vzduch a prenos materiálov je dokončený počas sušenia, pričom takéto sušičky sa vyznačujú najmä absenciou prevodových častí.

Sušenie práškových, granulovaných a vločkových materiálov je bežným spôsobom aplikovanie horúceho vzduchu alebo prúdu plynu na povrch granúl a prenos tepla do materiálu prúdom vzduchu, aby sa odparila voda. Odparená vodná para ide priamo do vzduchu a je odvádzaná preč. Sušiace médiá bežne používané v konvekčných sušiacich systémoch sú vzduch, inertný plyn, plyn s priamym spaľovaním alebo prehriata para.

Metóda robí horúci vzduch v priamom kontakte s materiálom a odstraňuje vlhkosť pri zahrievaní. Kľúčom je zlepšiť kontaktnú plochu medzi materiálom a horúcim vzduchom, aby sa zabránilo vychýleniu horúceho vzduchu. Teplota materiálu počas izokinetického sušenia je takmer rovnaká ako teplota vlhkého teplomera horúceho vzduchu, takže použitie vysokoteplotného horúceho vzduchu môže sušiť aj materiály citlivé na teplo. Táto metóda sušenia má vysokú rýchlosť sušenia a nízke náklady na zariadenie, ale tepelná účinnosť je nízka, toto je základná situácia niekoľkých zariadení na konvekčné sušenie:

(1) Vetracia sušička

Nechajte povrch bloku alebo materiálu, ktorý sa stal pevným tvarom, v kontakte s horúcim vzduchom. Rýchlosť schnutia je nízka, ale rozsah použitia je široký.

(2) Sušička s fluidným lôžkom

Horúci vzduch nechajte rovnomerne vháňať zo spodnej časti vrstvy práškových a zrnitých materiálov a nechajte ho prúdiť, aby sa materiály energicky premiešali a rozptýlili. Rýchlosť sušenia je vysoká.

(3) Sušička s prietokom vzduchu

Táto metóda robí prášok dispergovaný vo vysokoteplotnom horúcom vzduchu a prenáša materiál počas sušenia. Tento model má krátku dobu schnutia a je vhodný na manipuláciu s materiálmi vo veľkých množstvách. Ak je materiál do sušičky pred použitím mechanických metód na odstránenie väčšiny vody pred vstupom do sušičky vzduchu hospodárnejší.

(4) Rozprašovacia sušička

Tak, že roztok alebo kaša materiálov pri vysokej teplote horúceho vzduchu atomizácia, kvapky padajúce súčasne okamžité sušenie. Tento spôsob sušenia je krátky, vhodný pre sériovú výrobu, pre liečivá, razenie, sušenie farbív.

(5) Sušička s rotačným valcom

Pripravte práškové, blokové, kašovité materiály cez kontaktný kontakt rotujúceho bubna horúcim vzduchom. Táto metóda je vhodná pre hromadnú výrobu. Po vysušení môže byť bahenný materiál vypustený ako zrnitý materiál, týmto spôsobom sa používa mnoho sušenia minerálov odolných voči vysokej teplote.

(6) blesková sušička

Materiál je miešaný vysokorýchlostnou rotujúcou lopatkou, takže sa rozptýli v rotačnom pohybe prúdu plynu pri súčasnom sušení. Všeobecne použiteľné na sušenie stredne objemných materiálov, väčšinou používaných na sušenie pastovitých materiálov.

Ⅱ. Kondukčné sušenie

Kondukčné sušenie je veľmi prispôsobiteľné vlhkým časticiam a zariadenie na kondukčné sušenie má vysokú tepelnú účinnosť. Odparená vodná para je extrahovaná vákuom alebo odvádzaná prúdom vzduchu, ktorý je hlavným nosičom vlhkosti a vákuová prevádzka sa odporúča pre zrnité materiály citlivé na teplo. V zariadeniach na sušenie vedením sa lopatková sušička používa na sušenie pastovitých materiálov. Teraz boli navrhnuté rotačné sušičky s vnútornými prietokovými rúrkami, ako je napríklad ponorná sušička s fluidným lôžkom na sušenie polymérov citlivých na teplo alebo tukových peliet, ktorá má iba jednu tretinu veľkosti bežnej sušičky s fluidným lôžkom.

Vákuové sušenie je proces sušenia pri nízkej teplote a pri nízkom tlaku zahrievaním materiálu vo vákuových podmienkach, aby vlhkosť interne difundovala, vnútorne sa odparovala, sublimovala a odparovala na povrchu. Má výhody nízkej teploty ohrevu, dobrého antioxidačného výkonu, rovnomerného obsahu vlhkosti produktu, vynikajúcej kvality a aplikácie. Prevádzka vákuového sušenia je nákladná a vákuové sušenie sa odporúča iba vtedy, keď sa materiál musí sušiť pri nízkej teplote alebo nedostatku kyslíka, alebo keď sa zhorší sušením vo vykurovacom médiu a vysokej teplote. Pre určitú účinnosť odparovania sa používa vysokoteplotná prevádzka, aby sa mohol znížiť prietok plynu a zmenšiť objem zariadenia. Pre prevádzku pri nízkoteplotnom sušení je možné zvoliť ako zdroj tepla vhodné nízkoteplotné odpadové teplo alebo solárny kolektor, ale objem sušičky je pomerne veľký.

Ⅲ. Kombinované sušenie

Použitie rôznych metód sušenia, rôznych kombinácií princípov sušenia môže mať svoje prednosti a kompenzovať ich nedostatky sušiaceho zariadenia. Napríklad metóda priameho sušenia a metóda nepriameho sušenia a použitie metódy nepriameho sušenia na zabezpečenie sušenia väčšiny požadovaného tepla. Týmto spôsobom je možné zlepšiť rýchlosť sušenia a získať spôsob priameho a nepriameho sušenia a sušiace zariadenie s malým objemom zariadenia a vysokou tepelnou účinnosťou.

Stále viac sa používa aj kombinované sušiace zariadenie, ako je rozprašovacia sušiareň a kombinácia vibračnej sušičky s fluidným lôžkom, kombinácia sušiarne a vibračnej sušičky s fluidným lôžkom, rotačná miešacia sušička, kondukčná miešacia sušička, sušička vzduchu a kombinácia sušičky s fluidným lôžkom. Kombinácia účelu je získať nižšiu vlhkosť, ako je napríklad jednorozprašovacia sušička, ktorá môže dosiahnuť 1% -3% obsah vlhkosti produktu, ako je obsah vlhkosti 0,3% alebo menej, teplota výfuku je často potrebná na 120 ℃ alebo viac, straty tepelnej energie sú veľmi veľké. Podobne, ak existujú ďalšie požiadavky na vlhkosť, obsah vlhkosti nižší ako 0,1 %, je požadovaná teplota výfukových plynov nad 130 ℃. Aby sa ušetrila tepelná energia, pri konštrukcii všeobecného použitia 90 ℃ výfukovej teploty rozprašovacej sušičky, takže vlhkosť na 2%, rekuperácia tepla generovaná 60 ℃ horúcim vzduchom môže byť použitá v sérii na sušenie v horizontálnom fluidnom lôžku môže koniec vlhkosti dosiahnuť 0,1% alebo menej a tepelná energia môže ušetriť 20%.

V niektorých prípadoch, keď sa produkt suší alebo spracováva, citlivosť produktu na teplo spôsobí zmenu alebo zmenu vlastností produktu. Je zrejmé, že v tomto prípade je dobré použiť dve alebo viac ako dve rôzne formy kombinácie sušiaceho zariadenia.

Ako potom vybrať vhodné sušičky pre vaše materiály? Vitajte v komunikácii!


Čas odoslania: 25. apríla 2024