Použitie Konjacu
Konjac nie je len výživný, ale má aj široké využitie. Hľuzy konjacu sa dajú spracovať na konjacové tofu (známe aj ako hnedá hniloba), konjacový hodváb, konjacový prášok na náhradu jedla a ďalšie potraviny; môže sa použiť aj ako buničina, papier, porcelán alebo stavebné a iné lepidlá; môže sa použiť aj v medicíne na detoxikáciu opuchov, moxovanie žalúdka a odstraňovanie nadúvania. V posledných rokoch si konjacové výrobky čoraz viac obľúbila väčšina spotrebiteľov, najmä ľudia, ktorí kladú dôraz na zdravie a kondíciu.
Sušenie Konjacu
Pri výrobe sušeného konjacu sa konjac zvyčajne nakrája na 2 až 3 cm hrubé plátky a potom sa rozloží naplocho na plech na pečenie na sušenie. Sušené plátky konjacu sa balia a predávajú spracovateľom konjacu na spracovanie na konjacové produkty, ako napríklad konjac cooler, konjac vegánske jedlo a podobne.
Sušené konjacové lupienky by mali mať bielu farbu, neporušený tvar a obsah vlhkosti v hotovom výrobku by mal byť 13 %. Preto je počas procesu sušenia potrebné venovať osobitnú pozornosť kontrole teploty a vlhkosti. Proces sušenia konjacových lupienkov musí prejsť tromi fázami sušenia pri vysokej, strednej a nízkej teplote a doba pečenia je 15 – 16 hodín. Samotné sušenie a dehydratácia konjacu nie je jednoduchá záležitosť, preto je veľmi dôležité vybrať si správne zariadenie na sušenie a dehydratáciu.
Ako si vybrať konjacsušiace zariadenia?
Môžete vyskúšaťSušiareň biomasy WesternFlag, s veľkosťami dostupnými od tisíc libier do dvoch ton a viac. Sušiareň pozostáva z horáka na biomasu, integrovaného stroja na biomasu a telesa sušiarne. Zdrojom tepla sú pelety z biomasy, spaľovací horák na pelety z biomasy produkuje teplo, teplo v integrovanom stroji na biomasu slúži na prenos tepla, iskry a popol sa odvádzajú, priamy výstup čistého horúceho vzduchu, čistý horúci vzduch cez cirkulačný ventilátor do sušiarne. Inteligentné riadenie, automatická regulácia teploty a odstraňovanie vlhkosti. Účinne zabraňuje sčerneniu a deformácii konjakových štiepok a zlepšuje kvalitu konjakových štiepok.
Proces sušenia konjacu
1, Čistenie a lúpanie
Konjac pri čistení, pred prvým namáčaním ošúpajte, aby sa povrch suchého bahna uvoľnil, aby sa vrstva pokožky uvoľnila a navlhčila, aby sa dalo čistiť a ošúpať. Pri ručnom šúpaní buďte opatrní a noste rukavice. Vyhnite sa svrbeniu rúk spôsobenému alergiou. Na čistenie a šúpanie je najlepšie použiť stroj. 2, krájanie
Konjac ošúpaný krájačom nakrájaný na požadované plátky, prúžky, aby sa dal usušiť.
3. Farbenie
Ak sa konjac nespracuje ihneď po olúpaní a nakrájaní, dôjde k výraznému oxidačnému hnednutiu. Preto sa musí konjac pred krájaním a sušením pred antioxidačnou úpravou fixovať a pasivovať aktívnym enzýmom, aby sa ochránila farba a zabezpečila sa kvalita produktu. V skutočnej výrobe sa na kontrolu hnednutia často používa fumigácia oxidom siričitým.
4, Sušenie
Ⅰ. Režim sušenia. Dehydratácia a fixácia farby pri vysokej teplote, nastavenie teploty stúpne na 65 ℃, čas pečenia je 1-2 hodiny, táto fáza nie je odvlhčovanie;
Ⅱ. Režim sušenia + odvlhčovania. Teplota sušiarne je nastavená na 60 ℃, čas pečenia je 3 hodiny, aby sa udržalo odstránenie vlhkosti;
Režim sušenia + odvlhčovania. Nastavenie teploty 55 – 58 ℃, čas pečenia 6 hodín, pre rozsiahle odstránenie vlhkosti a tvarovanie;
Ⅳ. Režim sušenia + odvlhčovania. Nastavenie teploty 45 ℃, čas pečenia 3 hodiny, zatvorenie a odstránenie vlhkosti
Ⅴ. Režim sušenia. Nastavenie teploty 65 ℃, pečenie 2 hodiny.
Čas uverejnenia: 3. apríla 2024
